我们都知道润滑油是确保防爆振动电机正常运行的动力，电机中的油使用一段时间后就需要进行一次更换，以避免润滑油中含有杂质。防爆振动电机的换油工作并不是看起来那么简单，它是需要按照一定的步骤进行的，下文为大家做了详细的介绍。
1.先切断电源，等防爆振动电机的温度变得温热后才能进行换油。
2.在放油螺塞下面放一个接油盘，打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。
3.将油全部排除。
4.装上放油螺塞。
5.注入同牌号的新油，油量应与安装位置一致。
6.拧紧油位螺塞及通气器。
我们在对防爆振动电机进行换油前，应先仔细阅读一下说明书，说明书上标有加油的位置，一般位于电机的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示两个刻度之间为宜。
振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械，该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障，比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：
1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
①转轴在设计时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处，也是应力集中点，断裂容易发生在这里。一定要加凹槽，比如加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴设计得略粗一点，或者加在非负荷端的外风扇处。的制造厂担心砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制造厂担心砂轮磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因为联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。将空刀槽改为R1、R3不影响安装，但断轴的故障就可以减少了。轴承台也应该如此。
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